Proizvođač mašina za formiranje duplih PE papirnih čaša - Sini Machinery

 

 

Sini Machinery dizajnira i proizvodi industrijske-mašine za formiranje duplih PE papirnih čaša dizajnirane za kontinuiranu-proizvodnju dvostruko-obloženih papirnih čaša. Ovi sistemi su optimizirani za pakovanje hladnih napitaka, sladoleda i smrznutih proizvoda gdje je potrebna čvrsta otpornost na vlagu i-dugotrajni strukturalni integritet.

 

Izgrađena na-ojačanoj mehaničkoj šasiji za teške uslove rada, naša mašina sinhronizuje precizno ubacivanje papira, ultrazvučno ili više{1}}zonsko termičko zaptivanje i automatizovano oblikovanje dna kako bi se eliminisalo pomeranje poravnanja i osigurala konzistentnost dimenzija tokom dužih proizvodnih smena.

 

 
 
Šta je mašina za formiranje duplih PE papirnih čaša?

Dvostruka PE mašina za formiranje papirnih čaša je industrijska oprema koja se koristi za proizvodnju papirnih čaša obloženih polietilenom na unutrašnjim i spoljašnjim površinama.

 

Ova struktura je posebno dizajnirana za primjene gdje je potrebna otpornost na vlagu i kontrola kondenzacije, posebno u pakovanju hladnih pića i smrznutih proizvoda.

 

Tokom proizvodnje, mašina formira, zapečati i oblikuje PE- papir premazani pod kontrolisanim uslovima temperature i pritiska kako bi se održao integritet premaza i stabilnost strukture čaše.

 

U poređenju sa standardnim sistemima za formiranje papirnih čaša, dvostruka PE proizvodnja zahteva veću koordinaciju u tri oblasti:
• Kontrola toplotne ravnoteže tokom zaptivanja radi zaštite slojeva premaza
• Sinhronizacija pritiska tokom formiranja radi održavanja konzistentnog oblika čašice
• Stabilizacija strukture tokom hlađenja kako bi se osigurala krutost nakon zaptivanja

 

Mašina integriše punjenje, formiranje, zatvaranje dna, uvijanje i slaganje u kontinuirani automatizovani proizvodni proces.

 

Tehničke specifikacije

Naša mašinerija koristi visoko strukturirani PLC sistem za harmonizaciju svih pokreta. Ispod su standardne tehničke metrike za našu industrijsku liniju:

Parametar

Specifikacija Raspon / Standard

Kompatibilan papirni materijal

150 – 380 gsm (dvostruki PE presvučeni / laminirani karton)

Kapacitet veličine čaše

2 oz – 16 oz (dostupne prilagodljive konfiguracije kalupa)

Brzina proizvodnje

60 – 120 kom/min (Određeno dimenzijama čaše i težinom papira)

Ukupna potrošnja energije

6 kW – 12 kW

Električno napajanje

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfigurirano za regionalne mreže)

Pneumatski pritisak vazduha

0,4 – 0,6 MPa

Neto težina mašine

2.600 kg – 3.400 kg

Control Architecture

Sinhronizovani PLC sistem sa ekranom osetljivim na dodir HMI

Sistem podmazivanja

Automatsko centralizirano dovod ulja

 

 

Ključne karakteristike

Paper Cup Sealing Machine

Ojačana struktura mašine

Teška{0}}konstrukcija čeličnog okvira smanjuje vibracije tokom rada, podržavajući stabilnu tačnost oblikovanja u kontinuiranoj proizvodnji.

Paper Lid Machine

Sinhronizovani Cam Transmision Sistem

Svaka stanica radi u preciznoj koordinaciji, osiguravajući glatki prijelaz između faza formiranja, zaptivanja i izlaza.

JBZ-65D SALAD BOWL FORMING MACHINE

Dvostruki PE sistem termičke kontrole

Više{0}}zonska kontrola grijanja osigurava stabilnu raspodjelu temperature zaptivanja i štiti obložene površine tokom lijepljenja.

Single PE Paper Cup Machine

Stabilna jedinica za zaptivanje dna

Donji pritisak brtvljenja je precizno reguliran kako bi se osiguralo sigurno formiranje baze čaše i čvrstoća strukture.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

Automatski sistem za sakupljanje čaša

Gotove čaše se automatski poravnavaju i slažu kako bi podržale efikasno pakovanje nizvodno.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Dizajn kontinuiranog rada

Sistem je optimiziran za proizvodnju dugog-ciklusa sa stabilnim mehaničkim performansama i smanjenim zahtjevima za podešavanje.

 

Proces rada mašine
 

Mašina radi kroz kontinuirani sinhronizovani sistem oblikovanja:

Uvlačenje i pozicioniranje papira

Dvostruki PE obloženi papirni blankovi se automatski ubacuju uz preciznu kontrolu poravnanja kako bi se osiguralo dosljedno pozicioniranje ulaza.

Formiranje i zaptivanje bočnih zidova

Papir je formiran u cilindričnu strukturu i zapečaćen kontrolisanim termičkim vezivanjem uz očuvanje integriteta premaza.

Donji položaj papira

Donji papir je precizno postavljen kako bi se osiguralo poravnanje s tijelom čaše prije zatvaranja.

Zaptivanje i stabilizacija dna

Primjenjuju se kontrolirana toplina i pritisak kako bi se formirala stabilna i{0}}otporna na curenje postolja.

Proces uvijanja obruča

Rub čašice je mehanički uvijen kako bi se poboljšala krutost i poboljšala čvrstoća strukture.

Automatski izlaz i slaganje

Gotove čaše se automatski prikupljaju i slažu za pakovanje i rukovanje.

 

Primjena i kompatibilnost materijala

 

Kompatibilni profili materijala

• Dvostrani -ubojnik za čaše obložen polietilenom (PE).
• Karton visoke-barijere otporan na vlagu{1}}
• PLA-biorazgradive ili laminirane alternativne zalihe (nakon prilagođene kalibracije alata)

Ciljane aplikacije proizvoda

• Ambalaža za hladne napitke: gazirana pića, ledena kafa i gazirana pića.
• Čaše za zamrznute deserte: sladoledi, sladoledi, smrznuti jogurti i šerbeti.
• Kondenzacijski-kontejneri otporni na kondenzaciju: okruženja s visoko-vlagom u kojima se mora spriječiti vanjsko omekšavanje strukture.

 

Zašto odabrati Sini Machinery

 

Sini Machinery se fokusira na stabilno mašinsko inženjerstvo za sisteme za formiranje papirnih čaša dizajniranih za okruženja industrijske proizvodnje.

 

Svaka mašina je razvijena s pažnjom na-dugoročnu operativnu konzistentnost i efikasnost proizvodnje.

 

• Ključni inženjerski principi uključuju:
• Stabilan rad pod stalnim proizvodnim opterećenjima
• Konzistentna tačnost oblikovanja kroz produžene proizvodne cikluse
• Kontrolisana sinhronizacija između mehaničkih stanica
• Pouzdan kvalitet proizvodnje u serijskoj proizvodnji
• Prilagodljivost različitim uvjetima premazanog papira

 

Sistem je dizajniran da podrži stabilnost proizvodnje i predvidljive proizvodne performanse.

Cup Making Machine

 

Osiguranje kvaliteta
 
 

Svaka mašina se pregledava kroz strukturirane procedure testiranja prije isporuke:

Kontinuirano ispitivanje rada opterećenja u proizvodnim uvjetima
Provjera čvrstoće zaptivanja za stabilnost baze čaše
Kalibracija termičkog sistema u više zona grijanja
Provjera točnosti mehaničke sinhronizacije
Operativno testiranje punog-ciklusa prije isporuke

Ovo osigurava dosljedne performanse u stvarnom proizvodnom okruženju.

 

OEM & Custom Solutions

Sini Machinery omogućava prilagođavanje na osnovu proizvodnih zahtjeva:

Prilagodba veličine čaše i konfiguracije kalupa
Optimizacija brzine proizvodnje
Opcije konfiguracije sistema grijanja
Adaptacija električnog sistema za različite regije
Prilagođavanje izgleda mašine za fabričku integraciju

Prilagođavanje osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim strategijama i rasporedom objekata.

 

Certifikati i globalno izvozno iskustvo
 

Mašine Sini Machinery se proizvode po standardizovanim industrijskim sistemima i isporučuju se na više međunarodnih tržišta.
Podrška uključuje:

Konfiguracija električnog sistema za regionalne standarde, uključujući CE usklađenost i komponente usklađene sa UL-.

Podrška dokumentaciji o industrijskoj sigurnosti

Ojačana ambalaža za međunarodni transport

Uputstvo za instalaciju i puštanje u rad

Oprema je dizajnirana za integraciju u globalna proizvodna okruženja sa stabilnim operativnim performansama.

 

 

Često postavljana pitanja

 

P: Zašto posude za hladne napitke zahtijevaju dvostruku PE mašinu za formiranje?

O: Kada se hladne tečnosti sipaju u šolju, vlaga u okolnom vazduhu se kondenzuje na spoljašnjoj strani posude. Ako čaša ima samo unutrašnji PE sloj, vanjski karton apsorbira ovu kondenzaciju, što dovodi do strukturnog omekšavanja i deformacije. Dvostruki PE premaz štiti obje strane od vlage, zadržavajući potpunu krutost.

P: Kako Sini Machinery sprječava oštećenje vanjskog premaza tokom procesa zaptivanja?

O: Naše mašine izoluju toplotnu energiju. Korištenjem visoko fokusiranih grijaćih elemenata ili naprednog dizajna ultrazvučnih truba u kombinaciji s preciznim mehaničkim vremenima zadržavanja, toplina se primjenjuje striktno na površine koje se spajaju. Ovo sprječava pregrijavanje ili habanje vanjskih, ne-zaptivnih PE područja.

P: Može li ova mašina obraditi standardni jednostruki PE presvučen papir?

O: Da. Mašina poseduje fleksibilnost za rukovanje pojedinačnim PE materijalom prilagođavanjem preko PLC interfejsa za niže zone grejanja eksterne stanice. Njegovi mehanički vremenski parametri i parametri tlaka su u osnovi optimizirani kako bi se izvrsno zadovoljili zahtjevima dvostrukih PE profila.

P: Koliki je tipični vijek trajanja alatnih kalupa i grebenih sistema?

O: Naše gredice su proizvedene od legiranog čelika visokog{0}}kvaliteta, kaljene termičkom obradom i kontinuirano servisirane pomoću automatskog centraliziranog sistema za podmazivanje. Pod standardnim radnim uslovima i rutinskim održavanjem, naši osnovni sistemi prenosa i alata su projektovani za godine industrijskog rada u više-smjena.

 

Zatražite ponudu za projektovani projekat
 

Maksimalno povećajte efikasnost vaše linije uz optimizovanu proizvodnju. Molimo da našem tehničkom timu u Sini Machinery dostavite svoje ciljne dimenzije čaše (gornji dio × dno × visina), željeni GSM opseg papira i vaše dostupne regionalne specifikacije napajanja.
Naš inženjerski tim će pripremiti detaljan prijedlog strojeva, uključujući procijenjene brzine proizvodnje i prilagođene pomoćne opcije, kako bi podržao plan proširenja kapaciteta vašeg objekta.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za formiranje papirnih čaša u Kini više od 20 godina. Ako ćete kupiti visokokvalitetnu mašinu za formiranje duplih pe papirnih čaša, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

Pošaljite upit
Pošaljite upit